Opakowanie o nazwie „Smaki Świata” zaprojektowane oraz skonstruowane przez zespół firmy Werner Kenkel, zostało docenione podczas ogólnoświatowego konkursu WorldStar Global Packaging Award 2022!
Ostatnie lata to niewątpliwe gwałtowny wzrost liczby ludności na świecie i związany z tym dynamiczny rozwój gospodarczy.
Nowy LEAK-MASTER® PRO 2 do kontroli szczelności opakowań MAP
Wykrywa również mikro-nieszczelności
Nawet najmniejsze nieszczelności w opakowaniach z gazami ochronnymi mają poważne konsekwencje dla okresu trwałości produktów. Nowy LEAK-MASTER® PRO 2 firmy WITT wykrywa takie mikro-nieszczelności - absolutnie niezawodnie, szybko i nie niszcząc opakowania. Obecna generacja produktów niemieckiego specjalisty w dziedzinie MAP została zaprojektowana specjalnie z myślą o intuicyjnej obsłudze i oszczędności. Producenci żywności mogą w ten sposób zapewnić odpowiednią jakość produktów, usprawnić proces pakowania i podnieść poziom zadowolenia klientów.
Próba szczelności za pomocą LEAK-MASTER® PRO 2 jest przeprowadzana z użyciem CO2 jako gazu znakującego. Znajduje się w większości opakowań z gazem obojętnym i jest znacznie tańszy niż np. hel. Komora testowa ze szkła akrylowego jest opróżniana. W przypadku wykrycia nieszczelności, różnica ciśnień pomiędzy testowanym produktem a komorą powoduje usunięcie gazu z opakowania. Wysoce czułe czujniki gazu wykrywają gaz w ciągu kilku sekund. Produkt nie ulega uszkodzeniu i może wrócić z powrotem na linię produkcyjną. Procedura ta jest sprawdzona i skuteczna.
PRO 2 został wyposażony w szereg innowacji, które znacznie zwiększają wydajność dla użytkownika: Na przykład w optymalnej wielkości komory ze sprężonym powietrzem zamiast pompy próżniowej do wytwarzania próżni. Dzięki temu urządzenie precyzyjnie wykrywa mikro-nieszczelności do 20 mikrometrów, a przede wszystkim dokonuje tego bardzo szybko. Inspektor jakości potrzebuje więc mniej czasu na przeprowadzenie próby. W praktyce, 8 sekund wystarcza na przeprowadzenie próby wielu rodzajów opakowań. Kompaktowa konstrukcja urządzenia charakteryzuje się również niskim zapotrzebowaniem na miejsce. Kolejna zaleta: dysza Venturi stosowana do wytwarzania próżni jest wyjątkowo łatwa w utrzymaniu i trwała, co znacznie obniża koszty eksploatacji. Jeśli nie jest dostępne przyłącze sprężonego powietrza, istnieje również opcjonalna wersja z elektryczną pompą próżniową.
Urządzenie firmy WITT zapewnia również najprostszą obsługę. Łatwo otwierana pokrywa ze sprężynami pozwala na proste, energooszczędne napełnianie. Obsługa odbywa się za pomocą ekranu dotykowego z interfejsem graficznym. Opcjonalnie, wybór produktu i logowanie użytkownika może być realizowane za pomocą czytnika kodów kreskowych, co dodatkowo przyspiesza pracę.
Optyczne podświetlenie PRO nowej generacji: oświetlenie LED zapewnia dobrze widoczny sygnał. Podczas pomiaru urządzenie zapala się na niebiesko, po zakończeniu próby zapala się na czerwono lub zielono w zależności od wyniku. Urządzenie nie może być bardziej intuicyjne i proste w obsłudze dla użytkownika.
LEAK-MASTER® PRO 2 obsługuje do 1200 produktów, a także nazwy, hasła i kody kreskowe 60 użytkowników. Dokumentacja danych pomiarowych przeprowadzana jest przy pomocy specjalnego oprogramowania firmy WITT. Wszystkie wyniki pomiarów, w tym data, godzina, szczegóły dotyczące produktu i nazwisko inspektora, mogą być w ten sposób archiwizowane cyfrowo i dodatkowo analizowane, np. za pomocą programu MS-Excel®. LEAK-MASTER® PRO może zostać zintegrowany z siecią firmową poprzez interfejs Ethernet.
Zoptymalizowana funkcja i łatwość obsługi wynosi LEAK-MASTER® PRO 2 na nowy poziom wydajności. Oszczędza to czas, umożliwia wykrycie jeszcze mniejszych nieszczelności i jest łatwiejsze w obsłudze. Wszystko to w atrakcyjnej cenie, przy niskich kosztach eksploatacji i długiej żywotności.
WITT POLSKA Sp. z o.o.
+48 71 352 28 56
Badania pokazują, że ponad połowa kupujących aktywnie poszukuje bardziej przyjaznych środowisku opakowań. Dlatego stworzyliśmy ECO Bowl™, nową, bardziej zrównoważoną alternatywę dla opakowań plastikowych do żywności mrożonej, chłodzonej i niechłodzonej.
Nie chcesz zużywać więcej surowca niż jest to konieczne?
Wybierz opakowanie z tektury!
Odkryj ECO Bowl™
Lekkie i z recyklingu - Unikalny design – zachowuje sztywność w łańcuchach chłodniczych i jest wykonany w 100% z papieru pozyskanego z recyklingu.
Pakowanie - Opakowanie jest kompatybilne z urządzeniami do zgrzewania od góry oraz zautomatyzowanymi liniami do termoformowania.
Branding – Przezroczyste lub w pełni zadrukowane powierzchnie zapewniają Ci pole do komunikacji, jakiego potrzebujesz.
Zabezpieczenie - Twoje bazowe opakowanie wykorzystujące atmosferę modyfikowaną, z praktyczną folią zabezpieczającą
Wyróżnij się - Dzięki dużym możliwościom brandingu z każdej strony opakowania, Twój produkt wyróżni się na półce.
Sztywność - Konstrukcja z tektury falistej zapewnia zwiększona wydajność na liniach do pakowania.
ULMA Packaging, wykorzystując własne centrum badawczo-rozwojowe, pracuje nad technologiami umożliwiającymi pakowanie produktów spożywczych w ekologiczne opakowania. Jednym z rozwiązań opracowanych przez inżynierów z ULMy jest linia do pakowania mięsa mielonego w MAP na maszynach typu flow-pack.
Maszyny do pakowania mięsa mielonego bez konieczności stosowania tacek są jednymi z najbardziej innowacyjnych pod względem trendów pro ekologicznym rozwiązaniem ULMA Packaging. Nie tylko klienci indywidualni, ale również sieci supermarketów szukają zrównoważonych rozwiązań w celu zminimalizowania wpływu na środowisko przy jednoczesnym zachowaniu korzyści, które płyną z zastosowania opakowania. Dodatkowo takie opakowania zajmują o 30% mniej miejsca w transporcie do sklepów w porównaniu z mięsem mielonym w tradycyjnych opakowaniach oraz pozwalają na nawet 70% zmniejszenie udziału tworzyw sztucznych w opakowaniu. Opakowanie wydłuża przydatność produktu do spożycia (uzyskujemy termin przydatności porównywalny z mięsem zapakowanym na tacce na traysealerze) oraz w wyniku aplikacji powstaje poduszka powietrzna, która chroni produkt przed urazami mechanicznymi.
Linie pakujące zostały opracowane na bazie dwóch maszyn- flow-paków model FM 300 i FM 500. Maszyny te pozwalają na uzyskanie wydajności pakowania do odpowiednio 70 i 120-130 opakowań na minutę. Obie maszyny mogą pracować w cyklu automatycznym odbierając mięso mielone z urządzeń procesowych dzięki czemu otrzymujemy automatyczną linie do produkcji mięsa mielonego.
W tym czasie dostarczyliśmy tysiące urządzeń, wykonaliśmy ponad 2 tysiące instalacji, zdobywamy doświadczenia, wiedzę, obserwujemy trendy, nowości i nieustannie rozwijamy się.
Najlepsi dostawcy i producenci maszyn, przypraw, chemii przemysłowej i opakowań zamieszczają swoje reklamy na naszych łamach. Firma WOMAT zajmuje się również kompleksową obsługą medialną i reklamową podmiotów gospodarczych. Zapewniamy wykonanie zlecenia - od projektu do ostatecznej realizacji.